La scheda manutenzione fresatrice è un documento operativo e di tracciabilità utilizzato per registrare le attività di manutenzione ordinaria e straordinaria su una fresatrice. Serve a garantire la corretta conservazione e manutenzione della macchina, a dimostrare la conformità alle procedure del costruttore e alle norme aziendali, a ridurre i tempi di fermo tramite pianificazione e a fornire evidenza tecnica e amministrativa in caso di guasti, ispezioni o contenziosi.
Indice
Come compilare il modello scheda manutenzione fresatrice
La compilazione della scheda manutenzione fresatrice deve seguire criteri di chiarezza, completezza e veridicità perché il documento ha valenza tecnica e può assumere rilievo probatorio nei rapporti contrattuali e nelle verifiche ispettive. In primo luogo occorre identificare univocamente la macchina indicando il proprietario, il reparto, marca, modello, numero di matricola, ubicazione e date rilevanti; tali informazioni consentono la correlazione fra interventi e singolo apparato. La sezione dedicata al programma di manutenzione deve riportare gli intervalli temporali e le attività previste in coerenza con il manuale tecnico del costruttore; se il manuale indica lubrificanti e frequenze specifiche questi devono essere rispettati e richiamati in scheda per evitare contestazioni su responsabilità di manutenzione. I controlli dopo ogni uso e quelli periodici vanno documentati con data, ora, nominativo dell’operatore e firme: ogni voce deve descrivere l’attività eseguita, il metodo, gli esiti e le eventuali azioni correttive; in presenza di misurazioni geometriche o test funzionali è opportuno allegare i report strumentali e indicare la strumentazione impiegata. Le riparazioni e gli interventi straordinari devono contenere una descrizione dettagliata del guasto, le azioni eseguite, i ricambi impiegati con codice e fornitore, costi e garanzie; l’uso di ricambi OEM o equivalenti va esplicitato per tutelare la copertura di garanzia e la conformità. Per ragioni di sicurezza e responsabilità, la scheda deve essere sottoscritta dal tecnico esecutore e dal responsabile di reparto o manutenzione; i campi “esito” e “firma” non vanno mai lasciati in bianco. Conservare le schede in formato cartaceo o digitale secondo le policy aziendali e per il periodo previsto dalla normativa applicabile garantisce la tracciabilità storica delle manutenzioni e facilita le attività di audit. Infine, la compilazione deve rispettare le regole interne su accessi e modifiche: eventuali rettifiche devono essere annotate con data, motivo della modifica e firma del responsabile per impedirne l’alterazione non autorizzata e mantenere integrità e valore legale del documento.
Esempio scheda manutenzione fresatrice
1) IDENTIFICAZIONE MACCHINA
– Proprietario / Reparto: _____________________________________________________
– Marca: _____________________________________________________
– Modello: _____________________________________________________
– Numero di matricola / S/N: _____________________________________________________
– Ubicazione (stabilimento/linea/posizione): _____________________________________________________
– Data installazione: _____________________________________________________
– Responsabile macchina: _____________________________________________________
– Referente manutenzione: _____________________________________________________
– Manuale tecnico disponibile (Sì/No): __________ Posizione manuale: _______________
2) PROGRAMMA MANUTENZIONE (intervalli consigliati)
– Pulizia dopo ogni uso: Sì Frequenza prevista: _______________
– Lubrificazione parti scoperte: Settimanale Frequenza prevista: _______________
– Lubrificazione ingranaggi/mandrino/oliatore: Settimanale Frequenza prevista: _______________
– Controllo livello olio: Settimanale (se uso quotidiano) Frequenza prevista: _______________
– Regolazione giochi guide / controllo geometrie: Semestrale Frequenza prevista: _______________
– Ispezione straordinaria / sostituzione parti usura: Al bisogno / secondo stato Frequenza prevista: _______________
3) CONTROLLO DOPO OGNI USO (da compilare ogni turno)
– Data: _______________ Ora: _______________ Operatore: _______________
– Rimozione trucioli, sporco, incrostazioni: Eseguita (Sì/No) __________
Metodo usato (aspirapolvere/ spazzola/ manuale): ___________________________
Note (non usare aria compressa nelle guide): ___________________________
– Pulizia utensili/frese (rimozione residui, colla, olio): Eseguita (Sì/No) __________
Metodo / prodotti usati: ___________________________________________________
– Verifica visiva guide e piano: OK (Sì/No) __________ Anomalie: _______________
– Stato generale macchina: ___________________________________________________
– Firma operatore: ___________________________________________________________
4) CONTROLLO SETTIMANALE
– Data: _______________ Operatore: _______________
– Lubrificazione: Parti lubrificate (guide, ingranaggi, mandrino, ecc.): _______________
Lubrificante (tipo/marca): ___________________________________________________
Quantità/dispensazione: ___________________________________________________
– Controllo livello olio (macchina ferma): Livello visibile nel vetro spia (Centro/Alto/Basso): _______________
Azioni intraprese (se livello non corretto): ___________________________________
– Pulizia approfondita aree critiche (guide, coda di rondine, sedi utensili): Eseguita (Sì/No) __________
Note: evitare aria compressa per non disperdere particelle nelle guide. _______________
– Controllo rapido utensili/frese (usura, rotture): OK (Sì/No) __________ Parti da sostituire: _______________
– Note intervento settimanale: ___________________________________________________
– Firma operatore: ___________________________________________________________
5) CONTROLLO SEMESTRALE (ispezione approfondita)
– Data: _______________ Tecnico incaricato: _______________
– Verifica geometria macchina (controllo assi lineari/rotanti con laser): Eseguito (Sì/No) __________
Strumentazione usata: ________________________________________________________
Rilevamenti principali (scostamenti mm/arcsec): ___________________________________
– Regolazione giochi guide (testa foratura/fresatura, tavola trasversale): Eseguita (Sì/No) __________
Valori prima intervento: _______________ Valori dopo intervento: _______________
– Compensazioni impostate (se applicabile): _______________________________________
– Report/protocollo allegato (ID/numero): ________________________________________
– Controllo e serraggio fissaggi strutturali e bulloneria: OK (Sì/No) __________ Viti serrate: __________
– Controllo impianto lubrificazione automatico/oliatore: Funzionante (Sì/No) __________ Note: __________
– Prossimo controllo semestrale programmato: ___________________________________
– Firma tecnico: _____________________________________________________________
6) MANUTENZIONE STRAORDINARIA / RIPARAZIONI
– Data intervento: _______________ Richiesta da: _______________
– Descrizione problema: _______________________________________________________
– Azioni eseguite: _____________________________________________________________
– Parti sostituite (OEM consigliato): Pezzi originali forniti (Sì/No) __________
Elenco pezzi (codice, descrizione, fornitore): ___________________________________
– Costo pezzi: _______________ Costo manodopera: _______________ Totale: _______________
– Garanzia pezzi / intervento: __________________________________________________
– Risultato test dopo riparazione: __________________________________________________
– Firma tecnico: _____________________________________________________________
7) REGISTRO INTERVENTI (uso per tutte le manutenzioni)
– [RIGA] Data: __________ Tipo intervento (Dopo uso/Settimanale/Semestrale/Straordinario): __________
Attività eseguite: ___________________________________________________________
Materiali/lubrificanti usati (tipo/marca/lotto): ___________________________________
Operatore/Tecnico: __________________________________________________________
Esito: _______________________________________________________________
Firma: _______________________________________________________________
8) CONTROLLO E LUBRIFICAZIONE – DETTAGLI
– Lubrificanti approvati (secondo manuale): ___________________________________________________
– Procedure specifiche (punto/quantità/filo): ___________________________________________
– Intervallo lubrificazione mandrino: _______________
– Intervallo lubrificazione ingranaggi: _______________
– Note su precauzioni (es. macchine ferme prima di rabboccare, pulizia prima di lubrificare): _______________
9) ISPEZIONE GEOMETRICA – REPORT TECNICO
– ID report laser / riferimento misure: ___________________________________________
– Tecnico responsabile: _______________________________________________________
– Data misurazione: _________________________________________________________
– Errori rilevati (asse X/Y/Z/rotazioni): ___________________________________________
– Azioni correttive effettuate: _________________________________________________
– Allegati: file report / grafici / foto (elenco): _____________________________________
10) MANUTENZIONE UTENSILI (FRESE)
– Tipo utensile / cod. frese: ____________________________________________________
– Pulizia dopo uso: Metodo (aspirapolvere, spazzola, solvente approvato): _______________
– Rimozione incrostazioni e residui: Eseguita (Sì/No) __________ Note: ___________________
– Controllo tagliente / affilatura necessaria: Sì/No __________ Data affilatura: __________
– Protezione antiruggine / oliatura utensili dopo pulizia: Eseguita (Sì/No) __________
– Conservazione (armadio/porta-utensili): _______________________________________
– Operatore responsabile utensili: _______________________________________________
11) RICAMBI E MAGAZZINO PARTI
– Pezzi di consumo critici presenti a magazzino (elenco e quantità): _______________________
– Livello minimo di scorta per parti critiche: _______________________________________
– Fornitore consigliato / ricambi OEM: ___________________________________________
– Note su approvvigionamento / tempi consegna: ___________________________________
12) OSSERVAZIONI GENERALI / NOTE MIGLIORATIVE
– Note operative, suggerimenti per ridurre TCO o aumentare disponibilità macchina: ___________
13) ALLEGATI / DOCUMENTAZIONE
– Elenco documenti allegati (manuale, schede lubrificanti, report laser, foto): _______________
14) APPROVAZIONE FINALE
– Data compilazione ultima scheda: _______________
– Responsabile manutenzione (nome e firma): _______________________________________
– Responsabile reparto (nome e firma): ___________________________________________
– Prossima revisione programmata: _______________
Firma per presa visione / responsabile macchina: _______________________________________________________ Data: _______________
Fac simile scheda manutenzione fresatrice Word
Scarica il fac simile in formato Word per utilizzare il modello in azienda, personalizzarlo secondo le procedure interne e archiviarlo come documento ufficiale di manutenzione.
